<del id="ckocy"></del> 1. 產(chǎn)品下線前50塊左右PCB板，該線操作員把機器內(nèi)部及料帶垃圾箱散料清理出來，由中檢QC按規(guī)格、料號分好物料并做好相應手貼記錄報表，品管核對簽名確認。
2. 操作員或通知跟線技術(shù)員分類從機器程序跳料中檢QC進行手補，并在板上標示出手貼物料位號，品管核對OK后方可過爐。
3. 如果因物料損耗，手貼完物料后中檢及時統(tǒng)計出欠缺物料數(shù)量到該線操作員或班組長，操作員、中檢QC進行二次核找物料。最后再根據(jù)損耗開出物料申補單。
4. 核補損耗物料必須準確，避免做多次沒必要的工作。PCBA加工清尾的速度和質(zhì)量，能夠體現(xiàn)一個PCBA加工廠的服務水平。
以上就是PCBA代工代料生產(chǎn)清尾的重要性，希望能為您提供一些參考~
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文章關鍵詞：PCBA代工代料生產(chǎn)清尾為什么這么重要？PCB下一篇： PCBA的儲存在不同階段有哪些要求
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